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瓷砖粘接新材料、新工艺与传统的对比

张明良 张 杰 在建筑业,施工工艺的变革是以建筑材料的革新为基础的。近年来,聚合物改性干混砂浆在国内市场展现出蓬勃的发展势头。其中一个突出的例子就是聚合物改性的干混瓷砖胶粘剂的

在建筑业,施工工艺的变革是以建筑材料的革新为基础的。近年来,聚合物改性干混砂浆在国内市场展现出蓬勃的发展势头。其中一个突出的例子就是聚合物改性的干混瓷砖胶粘剂的出现,使瓷砖镶贴工艺由传统的厚层法向薄层法转变,很好地满足了现代建筑工业对高品质瓷砖及其粘贴性能等多方面的要求。

传统的水泥砂浆是通过物理机械的嵌固作用,附着在多孔的基材上,其铺设瓷砖的方法是将抹有足够多的水泥砂浆的瓷砖压到基材上固定起来;水泥砂浆把瓷砖和基材之间的空隙填满,接着被压实,细小的水泥颗粒在渗入瓷砖多孔的背面同时也渗入多孔的基材中,随着水泥浆的硬化,瓷砖和基材的粘接就完成了。

但是,采用传统的对于施工人员的要求比较苛刻,施工人员的施工经验要非常娴熟,同时需要的施工机具比较多,且施工过程特别繁杂,速度较慢。如今,随着瓷砖应用场合的扩大和瓷砖制造技术的发展,瓷砖的品质有了极大的改进。例如,为了满足瓷砖耐磨性、抗冻性等要求,非常密实的瓷砖的用量正越来越多,孔隙多的基材和瓷砖都已经不常见了。

因此,传统的水泥砂浆粘贴瓷砖的技术工艺受到了置疑。在上世纪五十年代,应用传统的水泥砂浆就已经被添加液态聚合物的瓷砖胶粘剂(既聚合物改性水泥砂浆)所代替。这种聚合物胶粘剂可以与少孔隙的基底具有很好的粘接性并且赋予水泥基材料一定的柔韧性,但是在实际使用中问题仍然不少,例如材料的储存运输、现场拌和比例的控制、包装桶的处置等等。

1953年,当德国瓦克公司在全球首次成功研制出VINNAPAS可再分散乳胶粉形式的聚合物胶粘剂时,这一状况终于发生了根本性的改变。VINNAPAS可再分散乳胶粉的诞生使干混形式的聚合物改性砂浆的工厂化生产成为可能。这种在工厂集中生产的瓷砖胶粘剂,其组成比例和生产计量是非常精准的,在建筑工地上,操作工人只需向这种聚合物改性干混砂浆中加入定量的水拌和后即可使用。目前,该类薄层的聚合物改性干混瓷砖胶粘剂,在欧美已经普及并且占据了40%以上可再分散乳胶粉的用量。对比传统而言,现代薄层工艺是任何人仅需要具备简单的施工机具,到现场后加水即可,施工环节速度特别快。


    即将颁布的修订后《瓷砖胶粘剂》行业标准JC/547基本等同采用了ISO13007和EN 12004标准。相对于旧的标准,新标准更加贴近了瓷砖实际的应用情况,对瓷砖胶粘剂进行了详细的分类,这样使得瓷砖胶粘剂更好地适应了瓷砖的发展(高密度、低吸水、少孔隙等),有助于建筑设计单位、建设单位以及施工单位对瓷砖胶粘剂的选择。目前,国内外墙瓷砖的用量很大。作为外墙瓷砖(一般为石质砖和玻化砖),都要求其具有较低的孔隙率以获得较低的吸水性、抗冻性等,传统的水泥砂浆对其粘接性显然不足。但采取柔性的粘结剂是较为科学合理的。试验研究和工程实践证明,合适的聚合物是保持瓷砖胶粘剂的柔性持久性的关键,而瓦克VINNAPAS可再分散乳胶粉完全能够达到。


中国建筑陶瓷全球第一,年约20亿平方米(近全球50%)。如果有5%应用薄涂瓷砖胶,按每平方米需瓷砖胶4公斤计算,则需40万吨干混瓷砖胶;按水泥含量35%计算,会用14万吨散装水泥;按每平方米相应节省砂浆15公斤计算,将节省1500万吨砂浆。使用新型的可再分散乳胶粉改性的干混瓷砖胶粘剂,其经济效果显著。(作者单位:瓦克聚合物材料(上海)有限公司  中国建设报)

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