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水泥混凝土路面早期破坏的原因和预防

水泥混凝土路面早期破坏的原因和预防:水泥商品混凝土路面具有刚度大,承载能力高,稳定性好,使用寿命长,抗灾害能力强及日常养护费用低等优点,所用的水泥、砂、石原材料资源丰富、产量大、分布广,运输费用低等优点。

【关键词】水泥商品混凝土路面 破坏 原因 预防

随着我国经济建设的飞速发展,交通运输所占的地位愈来愈重要,提高公路等级,建设高等级公路,适应国民经济发展的需要已是势在必行,在当前国际原油大幅度飙升下,大力发展水泥商品混凝土路面就愈来愈显得重要。水泥商品混凝土路面具有刚度大,承载能力高,稳定性好,使用寿命长,抗灾害能力强及日常养护费用低等优点,所用的水泥、砂、石原材料资源丰富、产量大、分布广,运输费用低等优点。但是水泥商品混凝土路面与沥青柔性路面相比,有个明显的弱点,就是对路基、基层稳固支撑的要求很高,如在设计上不注意根据路基轴载大小,填挖变化,填方高度、软基等条件变换水泥商品混凝土路面的结构形式,就会造成水泥商品混凝土路面过早出现三大病害:断板、错台和接缝破坏。由于造成水泥商品混凝土路面破坏的原因比较复杂,到目前为止国内还没有一套行之有效的办法,经过多年的实践我认为只要设计、施工都采取适当的措施就能有效的防止及减少裂缝、断板的发生。 

一、基层的压实度、强度不够而导致的裂缝、断板 

由于商品混凝土路面一般都是在新建的路基上铺筑的,新路基经过行车荷载的作用,路基产生了不均匀的压缩,商品混凝土板底面产生局部空隙,在行车荷载的作用下使商品混凝土板下的空隙处受到拉弯作用下而断裂。基层是支撑商品混凝土路面的结构层,又是防裂商品混凝土路面的基础层,基层质量的优劣直接关系到商品混凝土面层的质量,应严格控制以下几点:

1.在路基、基层的施工中要求的压实度必须达到规范要求,对于软土地基、地下管线还需要额外处理;

2.基层应有足够的强度,保证商品混凝土面层的整体性;

3.要保证基层的厚度,避免压实度不均匀;

4.要求基层平整,减少商品混凝土板的温度收缩时的阻力;

5.在基层的强度达到设计要求,并且基层充分收缩后再浇注商品混凝土路面;

6.浇注前一定要使基层充分湿润,防止干燥的基层吸收商品混凝土的水分。 

二、原材料水泥、石子、砂子对商品混凝土路面的质量有着直接的影响 

选用合格的水泥,并且尽量选用同一厂家同一批号的水泥,避免不同厂家不同批号的水泥混用,不同厂家不同批号的水泥不也宜用在同一块商品混凝土板上。

水泥商品混凝土的骨料应该具有坚硬、清洁、耐久,不含有机物、不含片石及无机盐类等。使用连续级配的骨料,以减少水泥用量。由于碎石商品混凝土的抗折强度高于砾石商品混凝土,而砾石商品混凝土的抗压强度高于碎石商品混凝土,砾石商品混凝土的耐疲劳极限高于碎石商品混凝土的2~3倍,因此采用什么样的商品混凝土,什么样的配合比是至关重要的,应该根据当地的实际情况进行择优选择,不能千篇一律。 

三、优良的设备是生产优良水泥混凝的保证 

对于水泥商品混凝土路面的搅拌设备总的要求是:商品混凝土搅拌质量优良,均匀稳定;自动称量控制系统完备;搅拌设备的单机容量大,搅拌方式合理,总搅拌容量要与所用的施工方式匹配;混合料达到搅拌规定的时间后出盘,外观要达到均匀一致,没有离析和无搅拌的现象,并按规定的标准方法检测坍落度、含气量、粘聚性试验及预留抗折强度试件。只有做到每个环节、每种材料、每道工序都按照规范要求的去做,才能防止水泥商品混凝土路面早期破坏的发生。

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