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砂加气混凝土砌块填充墙防渗漏技术

砂加气混凝土砌块填充墙防渗漏技术:粘土砖填充墙因其自重大,且采用土资源烧制,不利于水土保持,逐渐被加气商品混凝土砌块所取代,但加气商品混凝土砌块墙体渗漏现象日渐突出,如何做好防渗漏工作是建筑业工作者面临的迫切任务。

  【摘要】 随着建筑业的飞速发展,钢筋商品混凝土框架结构越来越普遍,而填充墙是该结构不可分割的一部分。粘土砖填充墙因其自重大,且采用土资源烧制,不利于水土保持,逐渐被加气商品混凝土砌块所取代,但加气商品混凝土砌块墙体渗漏现象日渐突出,如何做好防渗漏工作是建筑业工作者面临的迫切任务。

  【关键词】 填充墙 商品混凝土砌块 防渗漏

  工程概况:花桥经济开发区金都商业中心,建筑面积11000m2,框架结构,共6层,总高18.5m,±0.000以上墙体采用A5.0砂加气商品混凝土砌块,专用粘结剂砌筑,墙厚200mm。外墙面水泥砂浆粉刷,内墙面混合砂浆粉刷。

  1、渗漏主要原因分析:

  1.1、商品混凝土构件和砂加气商品混凝土砌块的热膨胀系数有所差异,经过热胀冷缩后,两者之间的接触面就会出现裂缝;

  1.2、砌体与窗框材料的温度变形也有差别,使窗框边与窗洞间产生缝隙;

  1.3、砌块抗拉强度较低,大面积填充墙在温差变化大时易拉裂;

  1.4、填充墙未经过充分沉降就进行抹灰施工,会导致抹灰面因墙体收缩产生裂缝;

  1.5、填充墙砌至接近梁底或板底时,未能严格按规范要求施工,在结合部位出现水平裂缝。

  以上情况均会导致墙体渗漏。

  2、防渗漏措施:

  从原材料质量、构造措施、施工流程,三个方面对砂加气商品混凝土砌块填充墙防渗漏加于论述。

  2.1、原材料质量:原材料的质量控制是确保砌体质量的关键。

  2.1.1、砌块规格及参数:采用砂加气商品混凝土砌块,基本参数:强度等级A5.0,干密度级别B06,干燥收缩值:标准法条件下≤0.5mm/m,快速法条件下≤0.8mm/m,从饱和含水量至绝干0.32mm/m,抗冻性25次,重量损失≤5.0%,强度损失≤20.0%,砌块规格尺寸:长600mm,宽200mm,高250mm,配套砌块用于挤紧梁板底砌块:长200mm,宽100mm,高60mm。

  2.1.2、砌块运输与装卸:砂加气商品混凝土砌块要从工厂运输至施工现场,运输时避免损坏,要轻装、轻卸,严禁抛掷和倾斜,缺棱少角的砌块会影响砌体质量。在施工现场应按品种规格分别堆放整齐,堆放场地要做到平坦、结实、干燥,尽量靠近建筑物,避免多次小搬运。堆置高度不应超过2.0m,并用彩条布或塑料薄膜遮盖,以防淋雨,浸水后的砂加气商品混凝土砌块上墙后会有较大的干缩变形,不易保证砌体质量。

  2.1.3、砌筑砂浆:采用专用粘结剂,由生产砌块厂家提供。粘结剂性能指标:抗压强度:≥5.0MPa,抗折强度:≥1.7MPa,压剪胶结原强度:≥0.8MPa,压剪胶结耐冻融处理:≥0.4MPa,线缩率:≤0.3%,吸水率:≤12mg/cm2,流动度:120mm~150mm 。

  2.2、构造措施:

  2.2.1、结构措施:当填充墙较长时每3m设一根构造柱,不开窗洞墙在墙高中部设置一道钢筋商品混凝土水平腰梁,开窗洞墙体窗台板标高处要设置反圈梁,钢筋锚固在两侧商品混凝土柱内,从结构上将大面积墙体分格成多块小面积墙体,能有效约束砌体的变形,减少砌体裂缝的产生。大面积填充墙下的梁设计时要保证足够的刚度,避免墙体因基座挠度过大产生八字形裂缝。

  2.2.2、建筑措施:在砌体开槽处及砌体与商品混凝土构件连接处设置2-3mm厚聚合物砂浆及钢丝网的补强带,抹灰前先要在基层墙面清除表面浮灰,在砌体表面刷一道界面剂,增强抹灰砂浆与墙面的粘结力,外墙面抹灰用砂浆中掺入抗裂纤维,防止抹灰层裂缝产生。塑钢窗框与窗洞之间采用弹性连接,防止窗边渗水。

  2.3、施工流程

  施工流程:绘制砌块排列图 弹线 植筋 砌筑 抹灰。

  2.3.1、排块设计原则:砌块排列应上下皮错缝,搭接长度不宜小于块长的1/3,且最小搭接长度不得小于100mm。按此要求砌筑可提高墙体的整体性,降低裂缝出现的可能性。

  排块设计方法:商品混凝土构件浇筑完成后,轴线位置及标高会有所偏差,所以要对现场测量,使绘制的砌块排列图具可操作性,更好地与现场吻合。根据每堵墙实测值并结合反圈梁、过梁、水平腰梁、构造柱、门窗尺寸及位置和砌块尺寸,绘制出每块块体的位置及非基本块体的加工尺寸。每层墙底部砌高度≥200mm,与墙同厚的坎,坎为实心灰砂砖,坎的高度根据现场情况可做调整。门扇固定处加工预制商品混凝土块,厚度和高度与标准砌块相同,长度根据立面设计图制作,砌筑于门窗框的固定处,以便门窗框更好地与墙体形成一个整体。

  2.3.2、弹线:根据设计的砌块排列图。在柱侧面弹出墙体两条边线,标明块层、灰缝、反圈梁、拉结筋、过梁的位置及坎的高度;在坎侧面划出第一层块体的平面位置、门窗洞口。

  2.3.3、植筋:本工程采用植筋技术,施工方便、位置准确,方法是在弹出的拉结筋位置钻孔,孔径8mm,孔深80mm,孔要保证与柱面垂直,孔中用毛刷清完灰尘后注入专用化学胶,化学胶不要注入太多,满至距孔口2cm处,然后缓慢插入钢筋,插入时慢慢转动,就位后用支架固定,在化学胶凝固前不可拢动,一般3小时硬化。拉结筋为2Φ6钢筋,端头弯180°钩,沿高度方向每两皮砖设置一道。

  2.3.4、砌筑:对照排块设计图,先加工非标准尺寸砌块,对于缺棱掉角砌块及局部破损砌块,用专用锯切割平齐后再行砌筑;专用粘结剂保水性好,故砌筑前无需向砌块浇水;在商品混凝土柱面与墙体连接处均匀涂刷界面剂,增强粘结剂与商品混凝土面的粘结。砌筑采用铺浆法,用专用工具控制铺浆的厚度,水平灰缝厚度为2~3mm以内,每次铺浆长度不超过两块砖长,随铺随砌。另外砂加气商品混凝土砌块龄期须超过28天,稳定后方可上墙。

  灰缝必须饱满,水平缝和垂直缝饱满度都不应小于90%,砌好后随手勾缝,以防粘结剂形成空洞渗水,施工时要选用水平高,责任心强的瓦工师傅操作。每天砌筑高度控制在1.8米以内,并采取严格的防风防雨措施。砌筑时根据温度高低,适当调整粘结剂水灰比,冬季施工期间,未出现连续5天低于5℃天气,不必采用冬季施工措施;若气温低于0℃时,砌块和其他材料不得遭水浸冻,粘结剂要随拌随用,拌合好的要控制在2小时之内用完。墙体砌至接近梁底时留一定空隙,高度在200cm以内,待砌筑完隔至少15天后,再用小型砌块补砌挤紧,补砌时对双侧竖缝用(下转第33 页)

  (上接第87 页)高强度等级的水泥砂浆嵌填密实,以确保砌块墙体与梁底紧密结合。

  采用专用粘结剂砌筑,墙体的水平灰缝和垂直灰缝为2~3mm,Φ6的拉结筋无法设置,施工时在对应的砌块表面切出凹槽,凹槽不宜过大,可切成V字形或双U字形。

  2.3.5、抹灰:填充墙砌筑完成后,要停留30天以上(时间越长越好),确保粘结剂硬化收缩基本完成后进行抹灰施工,避免抹灰面出现裂缝。砌块表面抹灰前做好饼,清理基层杂物及灰尘,然后做加强带,加强带做法:在墙体与商品混凝土构件接触面处,抹2~3mm厚35cm宽的聚合物水泥砂浆,在砂浆中压入钢丝网,钢丝网宽30cm,在材料分界线两边各15cm,压入时要平顺。线槽的处理:墙上开线槽,采用先划线后切割,线槽处用聚合物水泥砂浆补强,砂浆中压入钢丝网,钢丝网的宽为线槽宽加上30cm。抹灰前刷界面剂,抹灰要分层进行,层厚不应超过10mm,砂浆中加入抗裂纤维,防止抹灰面产生收缩裂缝,导致墙体渗水。

  塑钢窗框与窗洞之间的连接:窗框采用钢片固定件及射钉固定,粉刷底灰之后约4~5天,在窗框与窗洞间注入发泡剂,使窗框与窗洞间弹性连接。然后再抹中层灰和面层灰,使窗洞处抹灰面与窗框外边平齐,并留出断面约6×6mm的凹槽,待十天之后,在凹槽中打满建筑密封胶,以防窗框边渗水。

  3、结束语

  施工前,我们对建筑物的外墙渗漏问题进行了认真调研,分析了造成外墙渗水的主要原因,并结合工程实际有针对性地提出了相应的预防措施,同时在施工中严把原材料质量关,使用专用配套材料,增强管理人员及操作工人的质量意识,并严格按照以上多种防渗漏措施进行施工。工程竣工使用以来,经受了台风暴雨的考验,外墙防渗漏取得了良好的效果。

  参考文献:

  [1] 《砂加气商品混凝土砌块墙体应用技术规程》DBJ/CT035-2007

  [2] 《砂加气商品混凝土砌块自保温墙体建筑构造》2007沪J/T-134 

  [3] 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002

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