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浅析模板工程在混凝土施工中的应用

浅析模板工程在混凝土施工中的应用:模板工程是指新浇商品混凝土成型之模板以及支承模板之一整套构造体系,其中,接触商品混凝土并控制预定尺寸,形状、位置之构造部分称为模板,支持和固定模板之杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系,对于滑动模板,自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成。模板工程在商品混凝土施工中是一种临时结构。

  【摘要】 模板工程在商品混凝土施工中起着重要的作用,因此,本文主要针对模板工程的应用作了一些探讨。

  【关键词】 模板工程 商品混凝土施工

  一、模板工程

  模板工程是指新浇商品混凝土成型之模板以及支承模板之一整套构造体系,其中,接触商品混凝土并控制预定尺寸,形状、位置之构造部分称为模板,支持和固定模板之杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系,对于滑动模板,自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成。模板工程在商品混凝土施工中是一种临时结构。

  二、模板工程使用的材料

  (一)模板结构的材料宜优先选用钢材,且宜采用Q235钢或Q345钢。

  模板结构的钢材质量应分别符合以下规定:

  1、钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。

  2、钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 13793或《低压流体输送用焊接钢管》〔GB/T3092〕的规定,并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235A级的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁级裂纹的钢管。

  3、钢铸件应符合现行国家标准《一般工程铸造碳钢件》GB/T 11352中规定的ZG200―420、ZG230―450、ZG270―500和ZG310―570好钢的要求。

  4、连接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》〔GB/T 5117〕或《低合金钢焊条》GB/5118的规定;

  5、连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T 5780和《六角头螺栓》GB/T 5782的规定。

  6、组合钢模板及配件应符合现行国家标准《组合钢模板技术规范》GB50214的规定。

  (二)模板结构采用的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证,对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。

  1、当模板工作温度不高于20℃时,对Q235钢和Q345钢应具有0℃冲击韧性的合格保证。

  2、焊接采用的材料应符合下列规定:

  ①选择的焊条型号应与主体结构力学性能相适应;

  ②当Q235钢和Q345钢相焊接时,宜采用与Q235钢相适应的焊条。

  3、连接件应符合下列规定:

  ①普通螺栓除应符合现行国家标准《六角头螺栓 C 级》GB/T 5780和《六角头螺栓》GB/T 5782的规定外,其机械性能还应符合现行国家标准《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》GB/T 3098.1的规定。

  ②连接薄钢板或其它金属板采用的自攻螺钉应符合现行国家标准《紧固件机械性能自钻自攻螺钉》GB/T3098.11的规定和《紧固件机械性能自攻螺钉》GB/T 3098.5的规定。

  4、钢管扣件应使用可锻铸铁制造,其产品质量及规格应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。

  三、模板工程受到重视的原因

  模板工程之所以受到重视,并努力提高和改进其工作和使用性能,与它在商品混凝土施工中之重要性是分不开之。

  首先,水工商品混凝土施工中模板工程费用比重很大,约占商品混凝土总造价之15-30%。在无筋或少筋之大体积商品混凝土工程中约占5-15%。模板制作与安装劳动消耗量约为28%-45%(一方商品混凝土中之劳动量)并消耗大量优质钢材和木材。

  模板之作用,还常常表现于控制施工进度上,在大体积商品混凝土施工中,根据一些工程之统计,模板之拆装时间,约占总施工周期之35%.模板工序在许多情况下是施工网络图中之关键线路,模板工艺之改进常常可以加快施工进度。

  四、模板设计

  1、配板的原则

  ①要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。

  ②要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受新浇商品混凝土的重量和侧压力以及各种施工荷载。

  ③力求构造简单,装拆方便,不妨碍钢筋绑扎,保证商品混凝土浇筑时不漏浆。

  ④配制的模板,应优先选用通用、大块模板,使其种类和块数最小,木模镶拼量最少,设置对拉螺栓的模板,为了减少钢模板的钻孔损耗,可在螺检部位改用55mm×100mm刨光方木代替。

  ⑤模板长向拼接宜采用错开布置,以增加模板的整体刚度。

  ⑥模板的支承系统应根据模板的荷载和部件的刚度进行布置。

  ⑦模板的配板设计应绘制配板图,标出钢模板的位置、规格型号和数量。预组装大模板,应标绘出其分界线。预埋件和预留孔洞的位置,应在配板图上标明,并注明固定方法。

  2、配板步骤:

  ①根据施工组织设计对施工区段的划分、施工工期和流水段的安排,明确需要配制模板的层段数量。并根据工程和现场施工条件,决定模板的组装方法。

  ②根据已确定配模的层段数量,按照施工图纸中梁、柱、墙、板等构件尺寸,进行模板组装设计,并明确支撑系统的布置、连接和固定方法。

  ③进行夹箍和支撑件等的设计计算和选配工作。

  ④确定预埋件的固定方法、管线埋设方法以及特殊部位(如预留孔洞等)的处理方法。

  ⑤根据所需钢模板、连接件、支撑及架设工具等列出统计表,以便备料。

  3、组配方法

  钢模板的配板组合排列,根据模板工程设计的具体情况进行:

  ①模板横排合理方式的选用。

  ②模板竖排合理方式的选用。

  ③梁、柱模板的排列。

 

  总之,模板工程对商品混凝土的质量和工程效益有不同程度的影响,因此如何改进模板工艺是一个重要课题。鉴于模板工程在钢筋商品混凝土施工中之重要作用,世界各国都在研究并不断改进模板工程之施工技术和工艺,伴随着模板专业公司之建立,模板工程之发展将不断向快速、节省方向迈进。

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