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混凝土质量通病防治措施浅析

混凝土质量通病防治措施浅析:商品混凝土工程施工时,经常产生一些质量通病,这些质量通病不能根除,在施工时只能进行防治,文章就从质量通病的产生原因和防治方面进行探讨。

  摘要:商品混凝土工程施工时,经常产生一些质量通病,这些质量通病不能根除,在施工时只能进行防治,文章就从质量通病的产生原因和防治方面进行探讨。

  关键词:商品混凝土;质量;通病;防治

  腊八斤特大桥桥址位于荥经县凰仪乡境内,11#墩承台尺寸为20.5米×24米×5米,承台C20水下封底商品混凝土厚0.25米,246m3。C30承台商品混凝土2460m3。每个承台16根桩,预埋8个钢管。钢管定位在2吨重的钢板Q3构件上,Q3预埋在第一层商品混凝土内,Q3顶面距离墩定为3米。

  本桥主墩承台厚度和体积大,当地气候多为雨季,对施工影响较大,商品混凝土工程施工过程中,经常发生一些质量通病,影响结构的安全,如何最大限度的消除质量通病,保证工程结构安全,是工程管理人员急需掌握的,本文就结合工作实际,对商品混凝土工程的质量通病的产生和防治进行探讨。

  一、表面不平整

  (一)现象

  商品混凝土表面凹凸不平,或板厚薄不一,表面不平。

  (二)原因

  1、商品混凝土浇筑后,表面仅用铁锹拍子,未用抹子找平压光,造成表面粗糙不平。

  2、模板未支承在坚硬土层上,或支承面不足,或支撑松动、泡水,致使新浇灌商品混凝土早期养护时发生不均匀下沉。

  3、商品混凝土未达到一定强度时,上人操作或运料,使表面出现凹陷不平或印痕。

  (三)防治措施

  严格按施工规范操作,灌筑商品混凝土后,应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光,终凝后浇水养护;模板应有足够的强度、刚度和稳定性,应支在坚实地基上,有足够的支承面积,并防止浸水,以保证不发生下沉;在浇筑商品混凝土时,加强检查,凝土强度达到1.2N/mm2以上,方可在已浇结构上走动。

  二、麻面

  (一)现象

  商品混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成租糙面,但无钢筋外露现象。

  (二)原因

  1、模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净,拆模时商品混凝土表面被粘坏。

  2、模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面商品混凝土的水分被吸去,使商品混凝土失水过多出现麻面。

  3、模板拼缝不严,局部漏浆。

  4、模板隔离缝涂刷不匀,或局部漏刷,商品混凝土表面与模板粘结造成麻面。

  5、商品混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表面形成麻点。

  (三)防治措施

  1、模板去面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物,浇灌商品混凝土前,模板应浇水充分湿润,模板缝隙,应用油毡纸、腻子等堵严,模扳隔离剂应选用长效的,涂刷均匀,不得漏刷;商品混凝土应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止。

  2、表面作粉刷的,可不处理,表面无粉刷的,应在麻面部位浇水充分湿润后,用原商品混凝土配合比去石子砂浆,将麻面抹平压光。

  三、露筋

  (一)现象

  商品混凝土内部主筋、副筋或箍筋局裸露在结构构件表面。

  (二)原因

  1、灌筑商品混凝土时,钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放,致使钢筋紧贴模板外露。

  2、结构构件截面小,钢筋过密,石子卡在钢筋上,使水泥砂浆不能充满钢筋周围,造成露筋。

  3、商品混凝土配合比不当,产生离折,靠模板部位缺浆或模板漏浆。

  4、商品混凝土保护层太小或保护层处商品混凝土振或振捣不实;或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋。

  5、木模扳未浇水湿润.吸水粘结或脱模过早,拆模时缺棱、掉角,导致漏筋。

  (三)防治措施

  1、浇灌商品混凝土,应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检验查,钢筋密集时,应选用适当粒径的石子,保证商品混凝土配合比准确和良好的和易性;浇灌高度超过2m,应用串筒或溜槽进行下料,以防止离析;模板应充分湿润并认真堵好缝隙;商品混凝土振捣严禁撞击钢筋,操作时,避免踩踏钢筋,如有踩弯或脱扣等及时调整直正;保护层商品混凝土要振捣密实;正确掌握脱模时间,防止过早拆模,碰坏棱角。

  2、表面漏筋,刷洗净后,在表面抹1�2或1�2.5水泥砂浆,将允满漏筋部位抹平;漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒,洗刷干净后,用比原来高一级的细石商品混凝土填塞压实。

  四、蜂窝

  (一)现象

  商品混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。

  (二)原因

  1、商品混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准,造成砂浆少、石于多。

  2、商品混凝土搅拌时间不够,未拌合均匀,和易性差,振捣不密实。

  3、下料不当或下料过高,未设串通使石子集中,造成石子砂浆离析。

  4、商品混凝土未分层下料,振捣不实,或漏振,或振捣时间不够。

  5、模板缝隙未堵严,水泥浆流失。

  6、钢筋较密,使用的石子粒径过大或坍落度过小。

  7、基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层商品混凝土。

  (三)防治措施

  1、认真设计、严格控制商品混凝土配合比,经常检查,做到计量准确,商品混凝土拌合均匀,坍落度适合;商品混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽:浇灌应分层下料,分层振捣,防止漏振:模板缝应堵塞严密,浇灌中,应随时检查模板支撑情况防止漏浆;基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1-1.5h,沉实后再浇上部商品混凝土,避免出现“烂脖子”。

  2、小蜂窝:洗刷干净后,用1�2或1�2.5水泥砂浆抹平压实;较大蜂窝,凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,刷洗净后,支模用高一级细石商品混凝土仔细填塞捣实,较深蜂窝,如清除困难,可埋压浆管、排气管,表面抹砂浆或灌筑商品混凝土封闭后,进行水泥压浆处理。

  五、缺棱掉角

  (一)现象

  结构或构件边角处商品混凝土局部掉落,不规则,棱角有缺陷。

  (二)原因

  1、木模板未充分浇水湿润或湿润不够,商品混凝土浇筑后养护不好,造成脱水,强度低,或模板吸水膨胀将边角拉裂,拆模时,棱角被粘掉。

  2、低温施工过早拆除侧面非承重模板。

  3、拆模时,边角受外力或重物撞击,或保护不好,棱角被碰掉。

  4、模板未涂刷隔离剂,或涂刷不均。

  (三)防治措施

  1、木模板在浇筑商品混凝土前应充分湿润,商品混凝土浇筑后应认真浇水养护,拆除侧面非承重模板时,商品混凝土应具有1.2N/mm2以上强度;拆模时注意保护棱角,避免用力过猛过急;吊运模板,防止撞击棱角,运输时,将成品阳角用草袋等保护好,以免碰损。

  2、缺棱掉角,可将该处松散颗粒凿除,冲洗充分湿润后,视破损程度用1�2或1�2.5水泥砂浆抹补齐整,或支模用比原来高一级商品混凝土捣实补好,认真养护。

  六、孔洞

  (一)现象

  商品混凝土结构内部有尺寸较大的空隙,局部没有商品混凝土或蜂窝特别大,钢筋局部或全部裸露。

  (二)原因

  1、在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处,混凝上下料被搁住,未振捣就继续浇筑上层商品混凝土。

  2、混凝上离析,砂浆分离,石子成堆,严重跑浆,又未进行振捣。

  3、商品混凝土一次下料过多,过厚,下料过高,振捣器振动不到,形成松散孔洞。

  4、商品混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物,商品混凝土被卡住。

  (三)防治措施

  1、在钢筋密集处及复杂部位,采用细石商品混凝土浇灌,在模板内充满,认真分层振捣密实,预留孔洞,应两侧同时下料,侧面加开浇灌门,严防漏振,砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入商品混凝土内,应及时清除干净。

  2、将孔洞周围的松散商品混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,湿润后用高强度等级细石商品混凝土仔细浇灌、捣实。

  七、缝隙、夹层

  (一)现象

  商品混凝土内存在水平或垂直的松散商品混凝土夹层。

  (二)原因

  1、施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子,未除去软弱商品混凝土层并充分湿润就灌筑商品混凝土。

  2、施工缝处锯屑、、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净。

  3、商品混凝土浇灌高度过大,未设串简、溜槽,造成商品混凝土离析。

  4、底层交接处未灌接缝砂浆层,接缝处商品混凝土未很好振捣。

  (三)防治措施

  1、认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面;接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净;商品混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽,接缝处浇灌前应先浇50mm-100mm厚原配合比无石子砂浆,以利结合良好,并加强接缝处商品混凝土的振捣密实。

  2、缝隙夹层不深时,可将松散商品混凝土凿去,洗刷干净后,用1�2或1�2.5水泥砂浆填密实;缝隙夹层较深时,应清除松散部分和内部夹杂物,用压力水冲洗干净后支模,灌细石商品混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。

  八、强度不够,均质性差

  (一)现象

  同批商品混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级。

  (二)原因

  1、水泥过期或受潮,活性降低;砂、石集料级配不好,空隙大,含泥量大,杂物多,外加剂使用不当,掺量不准确。

  2、商品混凝土配合比不当,计量不准,施工中随意加水,使水灰比增大。

  3、商品混凝土加料顺序颠倒,搅拌时间不够,拌合不匀。

  4、冬期施工,拆模过早或早期受陈。

  5、商品混凝土试块制作未振捣密实,养护管理不善,或养护条件不符合要求,在同条件养护时,早期脱水或受外力砸坏。

  (三)防治措施

  1、水泥应有出厂合格证,新鲜无结块,过期水泥经试验合格才用;砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求,严格控制商品混凝土配合比,保证计量准确,商品混凝土应按顺序拌制,保证搅拌时间和拌匀;防止商品混凝土早期受冻,冬朋施工用普通水泥配制商品混凝土,强度达到30%以上,矿渣水泥配制的商品混凝土,强度达到40%以上,始可遭受冻结,按施工规范要求认真制作混凝上试块,并加强对试块的管理和养护。

  2、当商品混凝土强度偏低,可用非破损方法(如回弹仪法,超声波法)来测定结构商品混凝土实际强度,如仍不能满足要求,可按实际强度校核结构的安全度,研究处理方案,采取相应加固或补强措施。

  九、结束语

  总之,预防商品混凝土通病的方法和途径还很多,还要在施工过程中不断总结,努力提高施工技术水平。

  参考文献:

  1、JTJ041-2000,公路桥涵施工技术规范[S]. 

 

  2、商品混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)[S].

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